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上汽通用T261&U358天窗滾邊島項(xiàng)目
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2013年10月,上汽通用正式在上海浦東金橋籌建凱迪拉克工廠,2016年1月,國內(nèi)第一臺(tái)凱迪拉克CT6正式投產(chǎn)下線。同高科技與美國MBE達(dá)成戰(zhàn)略合作,并作為焊裝指定滾邊集成商,于2014年12月承接了SGM T261&U358全自動(dòng)天窗滾邊島項(xiàng)目。


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凱迪拉克工廠是一座集柔性、智能、科技于一體,擁有全球頂尖制造水平,精益、高效、高質(zhì)量的世界級(jí)綠色工廠,因此該滾邊島無論在全自動(dòng)化效率上,還是在制造工藝先進(jìn)性上,都是首屈一指的!




該項(xiàng)目工作站用于T261和U358兩個(gè)車型的天窗滾邊工藝,其包含人工上件、自動(dòng)內(nèi)外板扣合、自動(dòng)涂膠及檢測、自動(dòng)點(diǎn)焊、自動(dòng)滾邊以及自動(dòng)下件工序,工位占地面積為20x15米,6臺(tái)機(jī)器人,3個(gè)人工助力上件口。

工位規(guī)劃27JPH,3個(gè)車型,節(jié)拍114s,設(shè)備開通率85%;

U358雙天窗版車型,其中后部天窗采用電阻焊連接工藝;

自動(dòng)定量涂膠,同步2D視覺系統(tǒng),檢測涂膠量及是否漏涂缺陷;

T261車型的全景天窗采用雙滾邊機(jī)器人工藝方案,純滾邊時(shí)間最快可達(dá)49s;

U358小天窗車型,采用傳統(tǒng)的單滾邊機(jī)器人工藝方案,純滾邊時(shí)間最快可達(dá)40s;

工位采用全自動(dòng)雙面抓手,進(jìn)行扣合工件和完成工件的更替,可提高工件搬運(yùn)效率35%以上;

自動(dòng)研發(fā)的全自動(dòng)機(jī)器人下件系統(tǒng),智能且柔性。


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2D布局圖


 

在白車身制造工藝中,采用機(jī)器人、滾邊頭及胎膜夾具,通過一種零件翻邊壓平后將另一種零件靠摩擦力緊固,是一種機(jī)械鈑金成型的過程,并以此達(dá)到某種連接設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的工藝,稱為機(jī)器人滾邊。這種工藝具有設(shè)計(jì)及機(jī)加周期短、設(shè)備投資成本低、成型美觀及柔性高等優(yōu)點(diǎn),因此在現(xiàn)代汽車制造業(yè)中被廣泛應(yīng)用于四門兩蓋、天窗、前后輪罩等部件。


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根據(jù)天窗滾邊工藝特點(diǎn),將天窗外板法蘭進(jìn)行4道折邊工序,從180°到0°,滾邊壓力在100N-400N,滾邊速度在100-500mm/s,完成滾邊后的外板表面質(zhì)量要求平整、無凹坑。


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